Automatización que beneficia a todos.
Cómo DROS logró mejorar de forma sostenible la calidad del producto, las condiciones laborales y la producción simultáneamente.
Acerca de la empresa
DROS es uno de los mayores fabricantes de frutas y verduras en conserva de Polonia.
La empresa produce una amplia gama de productos alimenticios envasados, entre los que se incluyen ensaladas, zumos, rábano picante, pepinillos, compotas, setas encurtidas, setas ostra y numerosas frutas y verduras en conserva.
La gama de productos comprende aproximadamente 100 productos diferentes para los sectores minorista y de la alimentación.
El desafío
En 2019, DROS realizó una de las mayores inversiones de la historia de la compañía.
El objetivo no era solo aumentar la producción, sino hacer que todo el proceso productivo fuera más eficiente, estructurado y preparado para el futuro.
Antes de la automatización, muchos pasos del trabajo se realizaban manualmente.
Era necesario transportar los vasos, documentar manualmente las cantidades de producción y operar simultáneamente varias estaciones de dosificación.
Esto hizo que la producción requiriera mucha mano de obra y fuera físicamente exigente. Al mismo tiempo, la producción fue limitada.
Especialmente en la producción de pepinillos, la coordinación precisa entre la dosificación, el sellado y la pasteurización fue crucial.
La solución
Junto con Marba, se desarrolló una línea de producción completa para el llenado y envasado de pepinillos encurtidos.
Las instalaciones incluyen, entre otras cosas:
- Sistema de dosificación para líquidos
- máquina taponadora automática
- Alimentación de la tapa
- Tecnología de transporte
- lugares de trabajo diseñados ergonómicamente
- Tecnología del transporte
Posteriormente, la línea de productos se amplió para incluir un sistema de dosificación para productos grumosos y una máquina para la formación de cápsulas.
Hoy en día, la misma línea de producción se utiliza no solo para pepinillos, sino también para productos como peras, remolacha, zumos o barszcz.
Los resultados
Duplicar la producción
La producción diaria se incrementó de aproximadamente 5.000 a 10.000 vasos por día, con un solo turno.
Menos personal: procesos más eficientes
Aunque hoy en día se produce mucho más, las necesidades de personal se han reducido de unos 30 a 20 empleados.
La línea de producción automatiza numerosos pasos del trabajo, aliviando así la carga de trabajo diaria de los empleados.
Más estructura en lugar de caos.
Para DROS, una de las mayores ventajas no fue solo la mayor producción.
La nueva línea de producción garantiza procesos claramente estructurados y marca el ritmo de producción.
Esto garantiza que todos los empleados trabajen en las mismas condiciones y con un ritmo de producción constante.
El resultado:
- menos viajes innecesarios,
- menos caos,
- menor esfuerzo físico,
- Colaboración más eficiente en todos los ámbitos.
Tal y como describe el cliente, no solo se beneficia la empresa, sino sobre todo los empleados.
Un ritmo de trabajo regular y justo permite una mayor productividad con menos estrés.
Mayor calidad del producto para el consumidor.
La dosificación automática garantiza cantidades de llenado uniformes y una calidad de producto reproducible.
El llenado excesivo o insuficiente es cosa del pasado.
Esto garantiza que el consumidor reciba un producto de alta calidad con una calidad constante.
Porque, como dice el propio cliente:
"Todo lo que hacemos, lo hacemos por el consumidor." - Joanna, Directora General de DROS
La colaboración
DROS lleva trabajando con Marba Sp. z oo desde la década de 1990.
A lo largo de los años, se han implementado con éxito varios proyectos que se han ampliado continuamente.
Se valoran especialmente:
- muchos años de experiencia en la industria alimentaria,
- comprensión profunda del proceso,
- soluciones prácticas,
- Adaptación individual a la producción del cliente.
Conclusión
Con la nueva línea de producción, DROS pudo:
✔ Doble producción diaria
✔ reducir las necesidades de personal
✔ mejorar la calidad del producto
✔ para optimizar de forma sostenible la organización del trabajo.
✔ Crear mejores condiciones laborales para los empleados
✔ Hacer que la producción sea más eficiente a largo plazo.
💡 Consejo de experto de Machines4FoodIndustry
¿Por qué una línea de producción bien planificada mejora no solo la productividad, sino también las condiciones de trabajo?
La automatización no significa reemplazar a las personas.
Una línea de producción planificada de forma inteligente reduce los pasos de trabajo manual innecesarios, crea procesos claramente estructurados y garantiza un ritmo de producción constante.
Esto no solo aumenta la eficiencia de la producción, sino que también reduce el esfuerzo físico, hace que los procesos de trabajo sean más transparentes y garantiza una calidad de producto más uniforme.
Por lo tanto, los mejores proyectos de automatización crean valor añadido para todos los implicados: para la empresa, los empleados y el consumidor.
Paweł Grabiec
Director General Marba Sp. z o.o. z o.o.
Socio de ingeniería de Machines4FoodIndustry
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Estaremos encantados de analizar juntos su proceso de producción y desarrollar una solución adaptada a sus necesidades específicas.