Viele Lebensmittelhersteller beginnen mit einer einfachen Produktion: Gläser werden von Hand befüllt, Deckel manuell aufgesetzt und fertige Produkte einzeln für den Versand vorbereitet.

Solange die Produktionsmengen überschaubar bleiben, funktioniert das häufig gut. Doch wenn die Nachfrage steigt, entstehen neue Herausforderungen. Die Abfüllung dauert länger, zusätzliche Mitarbeiter werden benötigt und einzelne Arbeitsschritte halten mit der restlichen Produktion nicht mehr Schritt.

Wann lohnt es sich, die Lebensmittelabfüllung zu automatisieren? Und muss es dafür gleich eine komplette Abfüllanlage sein?

1. Fünf Anzeichen, dass Ihre Produktion bereit für Automatisierung ist

Nicht jede Produktionssteigerung erfordert sofort eine neue Anlage. Bestimmte Anzeichen zeigen jedoch, dass sich eine technische Lösung lohnen kann:

• Die Abfüllung wird zum Engpass. Produkte sind fertig hergestellt, können aber nicht schnell genug abgefüllt werden.
• Das Verschließen kostet zu viel Zeit. Gläser werden zügig befüllt, die Deckel jedoch weiterhin einzeln von Hand aufgesetzt oder verschlossen.
• Die Füllmengen schwanken. Unterschiedliche Portionen erschweren eine gleichmäßige Produktion.
• Neue Produkte machen den Prozess komplizierter. Eine glatte Sauce lässt sich anders dosieren als Pesto mit Stücken oder eine Suppe mit Gemüse.
• Sie möchten Ihre Produktionsmenge erhöhen. Die bestehende Technik reicht für neue Aufträge nicht mehr aus.

Entscheidend ist nicht die Größe Ihres Unternehmens, sondern die Frage, welcher Arbeitsschritt Ihre Produktion begrenzt.

2. Nicht immer ist eine komplette Abfülllinie notwendig

Viele Hersteller verbinden Automatisierung mit großen Maschinen, hohen Investitionen und umfangreichen Produktionshallen.

Dabei kann es sinnvoller sein, zunächst nur einen bestimmten Prozess zu automatisieren.

Ein Beispiel: Ein Feinkosthersteller produziert verschiedene Saucen und füllt diese manuell in Gläser ab. Die Vorbereitung der Produkte funktioniert gut, aber die Abfüllung benötigt zunehmend mehr Personal.

Hier könnte bereits ein passender Kolbenfüller helfen, ohne andere funktionierende Produktionsschritte zu ersetzen.

Wächst die Produktion weiter, lassen sich je nach technischer Auslegung zusätzliche Komponenten integrieren – beispielsweise Fördertechnik, eine automatische Deckelzuführung oder eine Verschließmaschine.

Das Ziel ist nicht möglichst viel Automatisierung, sondern die richtige Automatisierung.

3. Welche Maschinen eignen sich für kleinere und mittlere Lebensmittelproduktionen?



Bei Machines4FoodIndustry werden einzelne Maschinen und komplette Abfülllinien entsprechend Produkt, Gebinde und gewünschter Produktionsleistung zusammengestellt.

4. Warum das Produkt die Maschine bestimmt

Eine Abfüllmaschine für Honig muss andere Anforderungen erfüllen als eine Maschine für Bolognese-Sauce mit Fleischstücken, Chilli Con Carne oder Nusscreme.

Selbst innerhalb einer Produktgruppe können sich die Anforderungen erheblich unterscheiden.

Bei einer Sauce spielen beispielsweise die Viskosität, die Temperatur und mögliche feste Bestandteile eine Rolle. Bei Honig sind unter anderem Fließverhalten und Temperatur entscheidend. Bei Suppen und Fertiggerichten muss zusätzlich berücksichtigt werden, wie sich flüssige und feste Bestandteile beim Dosieren verhalten.

Deshalb beginnt die Auswahl einer Abfüllmaschine immer beim Produkt – nicht beim Maschinenkatalog.

5. Ab wann rechnet sich eine Abfüllmaschine?

Eine allgemeingültige Mindestmenge gibt es nicht.

Ob sich eine Investition lohnt, hängt von mehreren Faktoren ab: dem aktuellen Personalaufwand, der gewünschten Produktionsleistung, den Produktwechseln und den Kosten des bestehenden Abfüllprozesses.

Ein Beispiel:

Ein Hersteller möchte seine Produktion von 300 auf 1.000 Gläser pro Stunde erhöhen. Entscheidend ist nun, welche Schritte diesen Durchsatz erreichen müssen.

Eine leistungsfähigere Abfüllmaschine allein hilft wenig, wenn die Gläser anschließend nicht schnell genug verschlossen werden können.

Deshalb sollte vor der Investition der gesamte Ablauf betrachtet werden: von der Bereitstellung der leeren Gläser bis zum fertig verschlossenen Produkt.

6. Schrittweise automatisieren oder komplette Abfülllinie?

Beide Möglichkeiten haben ihre Vorteile.

Schrittweise Automatisierung eignet sich besonders, wenn bereits funktionierende Maschinen vorhanden sind und nur einzelne Arbeitsschritte verbessert werden müssen.

Eine komplette Abfülllinie kann sinnvoll sein, wenn eine neue Produktion geplant wird oder mehrere bislang getrennte Prozesse aufeinander abgestimmt werden sollen.

In beiden Fällen gilt: Die passende Lösung hängt von Ihrem Produkt, der Verpackung, der gewünschten Leistung und den vorhandenen Produktionsbedingungen ab.

7. Häufige Fragen zur Automatisierung der Lebensmittelabfüllung

Kann man auch kleine Produktionsmengen automatisieren?

Ja. Auch kleinere Hersteller können von einer automatisierten Dosierung oder einem einzelnen Verschließprozess profitieren.

Entscheidend ist, ob sich der Aufwand im konkreten Betrieb reduziert.

Welche Abfüllmaschine eignet sich für Produkte mit Stücken?

Das hängt unter anderem von Größe, Form und Konsistenz der Bestandteile ab. Je nach Produkt kommen angepasste Kolbenfüller oder spezielle Dosiersysteme für stückige Lebensmittel infrage.

Kann eine neue Maschine in eine bestehende Produktionslinie integriert werden?

In vielen Fällen ja. Voraussetzung ist, dass Fördertechnik, Steuerung, Platzverhältnisse und Produktionsleistung miteinander abgestimmt werden können.

Welche Informationen werden für die Auswahl einer Abfüllmaschine benötigt?

Besonders wichtig sind das Produkt und seine Konsistenz, das Verpackungsformat, die Füllmenge und die gewünschte Anzahl an Gläsern pro Stunde. Fotos oder Videos helfen zusätzlich bei der technischen Einschätzung.

8. Welche Automatisierung passt zu Ihrer Produktion?

Sie produzieren Saucen, Suppen, Pesto, Honig, Feinkost oder andere Lebensmittel im Glas und möchten Ihre Abfüllung effizienter gestalten?

Machines4FoodIndustry unterstützt Sie bei der Auswahl einzelner Maschinen und der Planung kompletter Abfülllinien.

Ihr Produkt bestimmt die Maschine. Wir automatisieren genau den Engpass, der Ihre Glasproduktion bremst.

Schicken Sie uns einige Informationen zu Ihrem Produkt, der Verpackung und Ihrer gewünschten Produktionsleistung. Wir prüfen, welche Lösung für Ihre Anwendung geeignet ist.

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